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陜西數控機床刀具安裝中的典型問(wèn)題及解決方法

所屬分類(lèi):行業(yè)資訊    發(fā)布時(shí)間: 2020-08-06    作者:admin
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數控機床刀具安裝中的典型問(wèn)題及解決方法對于陜西數控機床來(lái)說(shuō),除了.基本的車(chē)床硬件、系統軟件之外,使用頻率.高、作用.重要的就要數刀具了。刀具是加工車(chē)削中的重要工具,工件的加工精度和加工質(zhì)量都與刀具緊密相關(guān)。而對于刀具來(lái)說(shuō),除了要選擇合適的、質(zhì)量好的刀具以外,也要注意刀具的安裝問(wèn)題。許多刀具的使用問(wèn)題,多是因為安裝刀具時(shí)出現了差錯,導致無(wú)法順利地完成工件的加工。
數控車(chē)床刀具高速切削加工
一般來(lái)說(shuō),在數控機床刀具安裝中,經(jīng)常出現的典型問(wèn)題有:刀具安裝位置不當、刀具安裝不牢固、刀尖與工件軸線(xiàn)不等高,本文就針對這些問(wèn)題,提供幾點(diǎn)相應的解決方法,希望能對您有所幫助。
1、刀具安裝位置不當及刀具安裝不牢固時(shí)解決方法。
(1)在安裝刀具時(shí),刀具刀尖應與刀具工件軸線(xiàn)等高,粗加工和車(chē)削大直徑工件時(shí),刀尖適當略高于工件軸線(xiàn);精加工時(shí)刀尖應略低于工件軸線(xiàn),但是在精加工圓錐、圓弧等輪廓時(shí),刀尖應嚴格與工件軸線(xiàn)登高;
(2)在有刀架或中心架支撐時(shí),為了使刀尖頂緊工件,刀具適當向右偏移安裝,以產(chǎn)生一定的徑向力;沒(méi)有刀架或中心架支撐時(shí),刀具適當向左安裝,以使徑向切削力盡量??;
(3)刀具的探出長(cháng)度不要太長(cháng),防止因為剛度差而引起切削振動(dòng),從而帶來(lái)如工件表面粗糙、振動(dòng)、扎刀等一系列問(wèn)題。因此,要盡量控制刀具的探出長(cháng)度,刀具的裝夾在滿(mǎn)足需求的前提下盡量短為好;
(4)刀桿的底部要平整。如果使用了墊片的話(huà),墊片要平整,墊片的前端要對齊,墊片數量一般不超過(guò)2片;
(5)刀具安裝要牢固。一般使用2個(gè)螺釘交替擰緊固定,緊固后再次檢測刀尖與工件軸線(xiàn)的高低;

(6)使用機夾可轉為刀具的時(shí)候,刀片和墊片都要擦拭干凈,并且要注意,在使用螺釘固定刀片時(shí),擰緊的力度要合適。

2、刀具刀尖與工件軸線(xiàn)等高問(wèn)題及解決方案。
(1)一般來(lái)說(shuō),在使用焊接式刀具時(shí),要考慮刀尖是否與工件軸線(xiàn)等高的問(wèn)題,如果條件允許的話(huà),.好選用機夾可轉位刀具,刀具的耐用度高,而且加工質(zhì)量也會(huì )更加穩定。
(2)刀具在機床上長(cháng)時(shí)間使用后,由于導軌會(huì )出現磨損而導致下沉,會(huì )使刀架高度降低,使刀尖低于工件軸線(xiàn),此時(shí)應定時(shí)檢查,防止刀具刀尖對不齊。
(3)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),要**刀具刀尖與工件軸線(xiàn)等高,可以使用目測法,但是目測法會(huì )受到角度和光線(xiàn)等因素的影響,不太..,因此只適合于粗加工大直徑的工件。如果有精密度的要求,.好選用其他更為精準的檢測方法。

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