使用陜西剪板機(jī)設(shè)備的時(shí)候不可避免的會出現(xiàn)種種問題,操作人員應(yīng)該嘗試解決一些簡單的小問題,或者把穩(wěn)到一些問題的引起緣故因由以此來避免發(fā)生故障問題。
通常情況下,常見的問題有以下兩大類:
1.電機(jī)問題
開不了機(jī)機(jī)器未能正確運(yùn)轉(zhuǎn),或者發(fā)現(xiàn)電機(jī)顫抖,沒反應(yīng),或者開機(jī)之后溘然收場等問題,常日碰著類似的情況有兩種解決和判斷步伐,將電機(jī)置換,或者利用專業(yè)的測試工具,之后檢查傳動(dòng)部件是否在機(jī)械運(yùn)行過程中卡住。
2.控制系統(tǒng)問題
械能夠正常運(yùn)行,但是加工精度不能擔(dān)保,經(jīng)常出現(xiàn)偏移。對此我們可以習(xí)性性的查看運(yùn)行部件是否有松動(dòng)情況,無意有時(shí)刻會出現(xiàn)旁邊轉(zhuǎn)鍵發(fā)出異常響聲,或者不能按正常的方法歸為,那很有可能是部件松動(dòng)或則損壞,在減半過程中要是經(jīng)常出現(xiàn)剪板機(jī)設(shè)備未能有效的剪斷,這需要相識一下剪板機(jī)設(shè)置的行程限位開關(guān)易偏心輪等設(shè)備是否正常運(yùn)行。
剪板機(jī)如何調(diào)整間隙
種擺式剪板機(jī)的刀具間隙調(diào)整裝置,由上刀和刀架構(gòu)成,上刀設(shè)置在刀架的前端,刀架設(shè)置在剪板機(jī)的機(jī)架內(nèi),刀架的后端設(shè)置有一個(gè)刀架軸,刀架軸上套設(shè)有偏心套,偏心套與一個(gè)偏心輪連接,偏心輪固定設(shè)置在一個(gè)扇形齒輪的端面中,扇形齒輪與一個(gè)調(diào)節(jié)齒輪嚙合,調(diào)節(jié)齒輪通過齒輪軸設(shè)置在機(jī)架內(nèi)。通過調(diào)節(jié)齒輪可以驅(qū)動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,扇形齒輪驅(qū)動(dòng)偏心輪,進(jìn)而改變偏心套的方位,偏心套帶動(dòng)刀架軸,從而可以調(diào)整刀架的位置,改變上刀的回轉(zhuǎn)半徑,當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀架向下運(yùn)動(dòng)時(shí),上刀和下刀之間的間隙隨著上刀的回轉(zhuǎn)半徑改變。本實(shí)用新型解決了剪板機(jī)中上刀和下刀之間間隙不易調(diào)整的難題,提高了剪板機(jī)的生產(chǎn)效率和加工精度。
剪板機(jī)系統(tǒng)功能與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是什么
隨著技術(shù)的進(jìn)步,如今數(shù)控剪板機(jī)的信息交流已不再局限于用文字和語言表達(dá),而是可以直接使用圖形、圖像、動(dòng)畫等可視信息,在線調(diào)試和在線編輯修改,建立自己的應(yīng)用程序。
數(shù)控剪板機(jī)可以通過窗口和萊單進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等功能。如編程..系統(tǒng)故障診斷..系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)出了故障時(shí),診斷、維修效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo)。
若是數(shù)控剪板機(jī)中采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機(jī)等技術(shù),還可極大地提高效率,提高數(shù)控剪板機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。
由于數(shù)控剪板機(jī)采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對數(shù)控剪板機(jī)和底座之間薄板的夾持,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。
陜西數(shù)控剪板機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計(jì),功能覆蓋面更寬,可靠性更強(qiáng),不僅可滿足不同用戶的需求;而且同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程,自動(dòng)進(jìn)行信息流動(dòng)態(tài)調(diào)整,發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。